Production alimentaire

Plusieurs exigences doivent être prises en compte lors de la conception de luminaires destinés aux zones de production alimentaire. Outre la législation et les normes de construction, de nombreux grands producteurs alimentaires imposent leurs propres normes strictes.

Les luminaires doivent être faciles à nettoyer et conçus pour empêcher l'accumulation de poussière, de saleté, de liquides et d'autres contaminants. Les agents nettoyants ou les ingrédients peuvent être corrosifs. Il est donc également important de choisir avec soin les matériaux des luminaires afin de minimiser les dommages et l'entretien continu.

De manière générale, les luminaires doivent être conformes à la norme IP65, non toxiques, faciles à nettoyer, présenter un risque de contamination réduit et être dotés d'un couvercle et d'un boîtier incassables. Thorlux propose une gamme de luminaires conformes aux normes de production alimentaire. Veuillez contacter votre ingénieur commercial local pour discuter d'applications spécifiques.

Zones

Législation Et Normes

La sécurité alimentaire est la principale préoccupation, c'est pourquoi il faut tenir compte de la législation et des normes lors de la conception de l'éclairage destiné à la production alimentaire. Il existe également des normes et des exigences spécifiques pour de nombreux secteurs de l'industrie alimentaire. De plus, de nombreux grands producteurs alimentaires ont développé leurs propres normes techniques.

Systèmes de gestion de l'éclairage

Thorlux propose une gamme complète de systèmes de gestion de l'éclairage, allant de la simple détection de présence à des systèmes de contrôle et de surveillance entièrement sans fil.

SmartScan offre de nombreux avantages dans un environnement de production alimentaire. Il permet d'économiser de l'énergie en éteignant les luminaires dans les zones inoccupées ou en les atténuant et en les éteignant dans les zones bénéficiant d'un niveau élevé de lumière naturelle.

La fonction de configuration de scène de SmartScan peut être utilisée pour attribuer différents niveaux d'éclairage à des tâches spécifiques. Par exemple, un niveau d'éclairage plus élevé peut être défini pour le nettoyage que pour la production, en particulier dans les zones où les processus de production sont automatisés.

SmartScan peut également être utilisé pour tester et surveiller l'éclairage de secours, garantissant ainsi un environnement de travail sûr. La qualité de l'air peut également être surveillée, en enregistrant la température, l'humidité et les niveaux de CO₂.